潍坊中锐数控工程有限公司
全面承接发那科、西门子、三菱、宝元、华中、广数等进口、国产数控系统机床改造的交钥匙工程。2、数控系统的维修；光机配系统。3、数控机床的机械大修项修；数控设备的搬迁、安调。4、数控设备的年保，随时为客户处理各种突发性故障，最大限度避免因故障停机造成的损失。5、数控系统配件的销售。6、各种工业控制及自动化设备的设计、施工。 公司核心人员均来自国内具有相当资质的数控改造企业； 具有较强的机电联调能力和英语环境下的识图能力。 诚实守信的团队；高效率的做事风格；迅捷优质的服务 ----中锐数控愿与您的企业共创辉煌！如果您有数控方面的需求，欢迎致电：电话：0536-8233422 传真：0536-8233422联系人：戴先生 手机：13780865621 dj@zhongruicnc.com.cnhttp://www.zhongruicnc.com.cn
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以下为部分改造维修项目：
序号 项目名称 台数 备注
1 三菱H50加工中心改造 1 原系统因使用年限过长，已无法正常工作。换成FANUC 0i C系统，配αi系列电机后，能实现刚性攻丝、主轴任意角度定位、刀具寿命管理等机能，功能比以前的系统更为强。
2 立式加工中心机械维修，电气恢复 1 二手立式加工中心，配三菱E-60系统，购入时导轨严重磨损，电气系统也已损坏，对机械进行大修，并购入相应的电气配件，修复后机械精度已能达到出厂时的技术要求，电气系统稳定。
3 光机配系统 1 台正精机的Ｖ８５０（８００＊５００＊５５０）铣削中心光机，用台湾瑧棠２４把圆盘形刀库，钩形机械手，由我公司帮客户配ＳＩＥＭＥＮＳ－８０２Ｄ数控系统、１ＦＫ７系列伺服电机及１ＰＨ７主轴电机，采用随机换刀方式。主轴转速可达７０００ＲＰＭ，Ｇ００速度为Ｘ、Ｙ12000MM/MIN，Ｚ10000 MM/MIN，可实现主轴任意角度定位等机能.
4 光机配系统 1 台正精机的Ｖ１０６０（１０００＊６００＊６００）数控铣光机，由我公司帮客户配了FANUC 0i Mate-MODEL C 数控系统，βi系列伺服电机及主轴电机。主轴转速可达７０００ＲＰＭ，Ｇ００速度为Ｘ、Ｙ１６０００ＭＭ/ＭＩＮ，Ｚ１２０００ＭＭ/ＭＩＮ，可实现主轴定位、精镗孔等机能，可进行高速强力切削
5 数控车大修 7 安阳机床厂产QKA1212数控车3台，QKA1219数控车3台，济南机床厂产6140数控车1台，机械大修，电气整理，整体喷漆，机床达到出厂标准。
6 数控车大修加电气改造 2 安阳机床厂产QKA1212，沈阳机床厂产6163P，因机械磨损严重，系统老化，对其进行机械大修，系统采用FANUC 0I mate -TC系统进行改造，整体喷漆，机床达到出厂标准。
7 卧加大修加改造 意大利进口机床，电气系统已残缺不全，机械也严重磨损。铲刮导轨，更换轴承及密封件并更换成三菱M64系统，配三菱系 列伺服电机，现已实现高速、高精度加工
8 BH50卧加改造 1 系统老化，采用FANUC 0I-MC系统进行改造，恢复刀库自动换刀和托盘交换功能。
9 L60仪表车改造 1 客户采购2手仪表车，系统瘫痪，经测试，主轴单元及电机正常，保留。采用三菱E60更换原系统，全数字交流伺服及电机更换原系统及电机，将其自动进料系统接入E60系统进行通讯。
10 磨床改造 1 美国进口磨床，因系统老化，维修频率高，生产跟不上，采用FANUC 0I-TC系统进行改造，对其加工宏程序进行编写调试，完整地解决砂轮修整成型的程序编写及新砂轮修整，加工中砂轮修整的处理。
11 数控车改造 2 济南机床场产6140，因系统老化，应客户需求，对其原FANUC 0-TD系统和A驱动单元和电机进行检测，将2台合并为一台，另一台采用广数980TD系统进行改造。
12 立车改造 1 齐一产SVT125立车，因采用PLC进行控制，无法进行加工编程，客户要求改造，因原采用西门子611U伺服单元，故采用西门子802C系统进行改造，将原驱动接入系统，重新编写PLC程序进行控制。
13 数控车机械导轨刮研 1 济南一机GP6140-2000，导轨磨损严重，因车间吊装条件不足，无法拉出设备用导轨磨进行磨导轨，在客户现场进行导轨刮研，重新贴塑刮研，完成后其精度达到出厂精度。
14 加工中心导轨刮研配对 1 常州多棱产加工中心，导轨磨损严重，在客户现场进行导轨刮研，重新贴塑刮研，完成后其精度达到出厂精度。
15 青海一机716改造 1 青海一机716，因系统老化，进行系统改造，因甲方考虑成本因数，采用广数983M系统更换原系统，原FANUC主轴单元和电机保留，采用广数控制。
16 卧车改造 1 德州普利森产CW61125D车床，因不能满足加工工艺，客户要求将其改造成为数控车床，因Z轴大丝杠更换费用太高，故只要求改造上刀架。采用台湾宝元T310i数控系统，安川伺服单元和电机进行控制，更换原X轴和上刀架丝杠，Z轴采用数显磁珊尺进行位置读数。该车床改造完成后主要用于曲轴的精车工艺。
17 XH-714改造 1 南通机床厂产XH-714，原先使用FANUC-0M系统，因系统年代过长，故障率较高，故进行系统改造，根据客户要求，选用广州数控990MA和DA98驱动和电机更换原系统和伺服电机，原FANUC主轴驱动和电机保留，采用990MA进行控制。更换机床原润滑泵并进行油路整理，在改造过程中帮助客户解决机床间隙过大问题。
18 磨齿机改造 11 秦川产Y7132磨齿机，因原液压系统出现故障，导致加工时分度不准，加工中颤抖等原因，对其进行数控化改造，采用南数数控车100T系统和伺服单元及电机替换原所有液压部分装置，重新设计机械传动部分，改造后机床加工精度得到完全保障，工时节省1/3。得到客户的一致好评，现已在当地多家企业进行改造任务。
19 设备搬迁 1 锂电池生产车间整体搬迁，其中包括3台涂布机（需解体）3台滚压机，一套除湿机，2套搅拌系统，多台激光焊，化成柜等设备
20 卧镗改造 2 普通卧镗，2米工作台，厂家设备搬迁后，因元器件老化损坏，对其进行改造，采用三菱FX1N PLC进行改造。安装磁栅尺数显。
21 数控车更换系统 1 六角车床，更换原802S系统，保留原驱动及电机。
22 加装第四轴 1 立式加工中心，因加工要求，加装第四轴，系统为FANUC，采用台湾产第四轴，FANUC A8/3000i电机。修整PMC及参数调整。
23 卧加电气恢复 2 日本TOYOTA旧机床，原系统配FANUC ａ系列电机，因原系统用于汽车生产线，单机无法操作，客户决定改造。分析原机床电气结构，各轴伺服电机尚好，主轴电机、驱动均能使用，于是决定采用原驱动电机，更换轴驱动单元，将原系统换成FANUC－16系统，保留原来主轴驱动及电机，重新编制梯图，用POWER MATE系统加ａ系列伺服电机更换原刀库系统使用的丰田的PC及伺服。对系统及刀库调试后，现已经正常工作。
24 高频淬火机床改造 1 南韩高频淬火机，原来采用PLC带伺服驱动，因伺服驱动器损坏，无法工作，配件购买不着，故进行改造，改造采用EN1S单轴控制器驱动控制伺服电机，并与机床原PLC进行通讯。
25 日立森精机改造 1 日立森精机，系统损坏，维修成本太高，用FANUC 0I-TC系统进行改造，采用FANUC伺服驱动及电机代替原刀塔安川变频器及变频电机，采用I/O LINK控制。